北京新能源客車(chē)總裝線
發(fā)布時(shí)間:
2024-03-29 16:29
來(lái)源:
zzdy.cn
![]() |
![]() |
北京福田新能源氫燃料總裝車(chē)間項(xiàng)目,我們承擔(dān)了方案設(shè)計(jì)、優(yōu)化、制造集成、安裝調(diào)試等工作。該項(xiàng)目包含1條底盤(pán)線、2條總裝線和兩條分裝線,其中包括了擋風(fēng)玻璃機(jī)械手,八爪吊具、高位臺(tái)車(chē)、安裝舉升小車(chē)、無(wú)線四柱舉升機(jī)、空調(diào)安裝平臺(tái),玻璃安裝平臺(tái)、分裝工作臺(tái)等25項(xiàng)非標(biāo)設(shè)備。 |
|
![]() |
![]() |
擋風(fēng)玻璃機(jī)械手采用模塊化設(shè)計(jì),采用行業(yè)先進(jìn)的鋁合金軌道,實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)玻璃XYZ三個(gè)方向的輕松移動(dòng),采用真空氣動(dòng)裝置,對(duì)抓起后的擋風(fēng)玻璃進(jìn)行吸附和角度調(diào)整,該設(shè)備大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并成倍提高玻璃安裝效率。 |
|
![]() |
![]() |
在底盤(pán)線裝配線上,我們配備了14臺(tái)高位臺(tái)車(chē),其中兩臺(tái)為一組,用于支撐客車(chē)車(chē)身的高位作業(yè),完成底盤(pán)件的裝配。這些高位臺(tái)車(chē)的高度、寬度和長(zhǎng)度都可以根據(jù)車(chē)身參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并且能夠承受高達(dá)10噸的車(chē)身重量。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入驗(yàn)收階段,預(yù)計(jì)投產(chǎn)后可完全滿(mǎn)足甲方的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)綱領(lǐng)。 |
|
|
上一頁(yè)
下一頁(yè)
相關(guān)項(xiàng)目推薦
多元白車(chē)身焊裝線項(xiàng)目,包含了車(chē)身下車(chē)體線、車(chē)身主焊線、空中轉(zhuǎn)接線、分總成線、機(jī)器人系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。其中車(chē)身主焊線兩條,共計(jì)24個(gè)工位,分為下車(chē)體總成線 (UB 線)14 個(gè)工位、車(chē)身總成線(MB 線)10個(gè)工位,各工位間工件的轉(zhuǎn)運(yùn)采用輥床+滑撬的輸送方式,人工工位采用手工一體化焊鉗進(jìn)行焊接,機(jī)器人自動(dòng)化工位采用人工上件,機(jī)器人自動(dòng)裝件、焊接。
泰國(guó)TOPBEST MAN客車(chē)焊裝線項(xiàng)目通過(guò)引入先進(jìn)的機(jī)器人焊接系統(tǒng)和智能化生產(chǎn)技術(shù),顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目的自動(dòng)化裝配線和數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),為泰國(guó)MAN公司打造了一條高效、智能的客車(chē)焊裝生產(chǎn)線,滿(mǎn)足了現(xiàn)代化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
本項(xiàng)目是柳州五菱G200P項(xiàng)目Turnkey交鑰匙工程,多元智能負(fù)責(zé)實(shí)施整個(gè)項(xiàng)目的主焊線、調(diào)整線、機(jī)運(yùn)線、上車(chē)體手工線、側(cè)圍手工線、以及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及驗(yàn)收。 生產(chǎn)線的主要設(shè)備有分拼夾具、主線總拼夾具,總拼opengate柔性切換系統(tǒng),升降輥床、AGV校車(chē)、自動(dòng)涂膠系統(tǒng)、視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)等
聯(lián)系方式